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技術(shù)文章/ Technical Articles
鋼鐵已經(jīng)成為汽車(chē)制造、機(jī)械化工、船舶制造、軍事國(guó)防等工業(yè)必須的原材料。雖然不斷的改進(jìn),但在生產(chǎn)中總可能是因?yàn)楦魇礁鳂拥脑?,使得鋼鐵表面容易產(chǎn)生輥印、粘結(jié)、壓痕、折皺、劃傷、凹坑、凸起、耳子、錯(cuò)輥等不同種類的缺陷,直接影響了鋼鐵的外觀和質(zhì)量,這些缺陷會(huì)降低鋼材的強(qiáng)度,甚至發(fā)生安全事故,為滿足工程要求,所使用的鋼材必須進(jìn)行缺陷檢測(cè),因此提高鋼鐵表面缺陷的檢測(cè)水平亟待解決。鋼材缺陷檢測(cè)的主要方法有:人工檢測(cè)法,漏磁檢測(cè)法,渦流檢測(cè)法等。其中人工檢測(cè)法主要通過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對(duì)鋼材...
法如關(guān)節(jié)臂按理論來(lái)說(shuō),可以測(cè)量任何工件的任何幾何元素的任何參數(shù)。不過(guò)在實(shí)際的應(yīng)用中,受技術(shù)、環(huán)境、軟件、硬件等一系列的因素的影響,往往與理論存在一定的差距。隨著科學(xué)和技術(shù)的不斷發(fā)展,法如關(guān)節(jié)臂也逐漸朝著更高精、更穩(wěn)定、更柔性的趨勢(shì)發(fā)展。(1)更高的測(cè)量精度。精密級(jí)的關(guān)節(jié)臂的坐標(biāo)測(cè)量精度可達(dá)到微米級(jí),但是現(xiàn)代的超精加工、科學(xué)研究往往要提到納米級(jí)的精度要求,因此要提高關(guān)節(jié)臂的測(cè)量精度。具體方法有提高標(biāo)定尺寸精度、提高結(jié)構(gòu)精度、減小環(huán)境因素帶來(lái)的影響、適當(dāng)?shù)牟蓸硬呗浴?2)更高的測(cè)...
全自動(dòng)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x是一種新型的光學(xué)儀器,可解決印刷電路板(pcb)外觀尺寸測(cè)量問(wèn)題,具有二維精度測(cè)量。它還具有速度快、精度高的特點(diǎn),可以在一臺(tái)機(jī)器上執(zhí)行多種功能,大大降低了重復(fù)購(gòu)機(jī)的成本和空置空間的浪費(fèi)。全自動(dòng)光學(xué)影像測(cè)量?jī)x的使用環(huán)境要求:1、避振。如果影像測(cè)量?jī)x受到額外的周?chē)駝?dòng),測(cè)量精度將會(huì)降低。當(dāng)頻率小于10Hz時(shí),周?chē)駝?dòng)的振幅不應(yīng)該超過(guò)2μm(峰-峰差值);當(dāng)頻率在10Hz到50Hz之間時(shí),則加速度不應(yīng)超過(guò)0.4Gal。如果振動(dòng)超過(guò)這些限制,應(yīng)該采用防振措施(例如...
全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x是近十年來(lái)發(fā)展快速的幾何光學(xué)測(cè)量?jī)x器,它是一種基于光學(xué)投影原理,結(jié)合應(yīng)用現(xiàn)代光電技術(shù)和計(jì)算機(jī)處理技術(shù),完成對(duì)試件邊緣輪廓進(jìn)行瞄準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度尺寸測(cè)量的二維平面坐標(biāo)位置測(cè)量?jī)x。該儀器能檢測(cè)各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,特別是精密零部件的微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制,適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、逆向工程、品質(zhì)檢測(cè)等領(lǐng)域。比起傳統(tǒng)的工具顯微鏡和投影儀,在硬件上增加了CCD攝像傳感器、數(shù)顯化光柵位置輸出裝置及自動(dòng)定位伺服控制系統(tǒng),在測(cè)量或軟件功能上,具有自動(dòng)對(duì)焦、自動(dòng)瞄準(zhǔn)...
光學(xué)投影儀是集光學(xué),精密機(jī)械,電子測(cè)量于一體化的精密量測(cè)儀器,用于對(duì)高精度工作或模具作尺寸、長(zhǎng)度、形狀、輪廓之精密放大投影檢查,測(cè)量比對(duì)和測(cè)量結(jié)果的列表記錄。EP-1高精密度光學(xué)式投影儀適用于精密工業(yè)如橫具、工具、螺絲、齒輪、鐘表、自動(dòng)車(chē)床加工、光學(xué)部件、航空等等工業(yè)的制造、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、品管檢驗(yàn)與學(xué)術(shù)研究用途。光學(xué)投影儀主要由投影箱、主殼體和工作臺(tái)三大部分構(gòu)成。1、投影箱:包括儀器的成像系統(tǒng)即物鏡、反光鏡G1與G2、投影屏和數(shù)據(jù)處理器系統(tǒng),投影屏旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上裝有角度傳感器。2、主...
光學(xué)投影儀是光、機(jī)、電、算一體化的精密測(cè)量?jī)x器,廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)、儀器儀表業(yè)、鐘表行業(yè)和電子工業(yè)等有關(guān)廠礦的計(jì)量室和車(chē)間,能高效地檢測(cè)各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀。光學(xué)投影儀的使用方法:1.選擇投影方式:光學(xué)測(cè)量投影儀品類繁多,商業(yè)名稱和俗稱五花八門(mén),但就投影方式而言只有兩類:a.立式投影儀:這類投影儀的主光軸平行于影屏平面,多數(shù)投影儀均屬此類,它們適合測(cè)量平面型零件或體積較小的工件。b.臥式投影儀:這類投影儀的主光軸垂直于投影屏平面,中型和大型投影儀多屬此類,它們...
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在工業(yè)領(lǐng)域一些零部件的精度和品質(zhì)要求都越來(lái)越高。以前我們測(cè)量一個(gè)零件的長(zhǎng),寬,高等指標(biāo)數(shù)據(jù)一般采用傳統(tǒng)的卡尺、千分尺或者是螺旋測(cè)微器等接觸式測(cè)量工具,這種檢測(cè)工具不僅繁瑣,而且精度誤差也無(wú)可避免的。在今天這樣一個(gè)智能的時(shí)代,測(cè)量的儀器儀表不斷涌現(xiàn),我們通過(guò)科學(xué)的圖像分析計(jì)算法可讓我們的精度達(dá)到微米甚至是納米,卡尺逐漸被淘汰了,后面誕生的投影儀也不再多用,取而代之的是高精度影像測(cè)量?jī)x這種高精度儀器,它改變的不僅僅是機(jī)器的樣子,而是更智能、更高精度、更多樣...
全自動(dòng)三坐標(biāo)采用有限元分析技術(shù)設(shè)計(jì)的精密橫梁機(jī)械結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)是大中型測(cè)量機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)形式。大大提高了y軸導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度,減輕了移動(dòng)式橋架的重量,提高了系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)性能,并大大減少了y軸的操作,運(yùn)動(dòng)中的梁角擺動(dòng)現(xiàn)象確保了精度和穩(wěn)定性。1、采用單面高架技術(shù),提高了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性;2、承載力強(qiáng),裝卸空間寬,使用方便;3、三軸導(dǎo)軌采用優(yōu)質(zhì)花崗巖,使三軸具有相同的溫度特性。因此,它具有良好的溫度穩(wěn)定性,耐實(shí)際變形性,良好的剛性和較小的動(dòng)態(tài)幾何誤差變形;4、全自動(dòng)三坐標(biāo)采用y軸導(dǎo)軌...
作為高精度儀器,半自動(dòng)高清影像測(cè)量?jī)x可能會(huì)由于微小的外部因素而導(dǎo)致測(cè)量精度誤差。那么,哪些外部因素對(duì)儀器的影響更大,應(yīng)該理解和注意呢?主要的外部因素是:環(huán)境溫度,環(huán)境濕度,環(huán)境振動(dòng),環(huán)境衛(wèi)生和其他外部因素。那么這些環(huán)境要求要如何滿足呢?1、環(huán)境溫度*,溫度是半自動(dòng)高清影像測(cè)量?jī)x測(cè)量精度的重要因素。由于測(cè)量?jī)x器是精密儀器,因此某些制造材料會(huì)受到熱膨脹和冷收縮的影響,例如光柵尺,大理石和其他零件。通常,對(duì)測(cè)量溫度有嚴(yán)格的要求。溫度通常在20℃上下波動(dòng)2度。超出此范圍,精度將發(fā)生一...
隨著社會(huì)的發(fā)展,光學(xué)投影儀已進(jìn)入許多人的工作,學(xué)習(xí)和生活,并廣泛用于機(jī)械制造業(yè),儀器儀表行業(yè),鐘表行業(yè)和電子行業(yè)的測(cè)量室和車(chē)間。投影屏成像為正像,符合測(cè)量習(xí)慣;高低視角照明可以滿足不同工件的測(cè)量要求;非球面聚光燈照明系統(tǒng)可使投影屏明亮對(duì)稱,減少測(cè)量誤差,保證精度。1.它可以測(cè)量所有常見(jiàn)的幾何特征,例如圓,線,角等。所有測(cè)量結(jié)果都可以打印或傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步處理。2.適用于模具制造,螺絲制造,齒輪制造,鐘表,自動(dòng)車(chē)床加工,光學(xué)零件,航空等全尺寸測(cè)量。3.軸向測(cè)量精度為(3&...
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